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高速真空吸塑成型機
可將個類膠片（PVC、PP、PE、POF、PPT、PTGF、APET、ABS、OPP、PS、PET等）吸塑成不同形狀的塑膠罩，如玩具、五金、食品、電子、藥品、日用品、服裝，以及具有立體浮雕圖案的天花板、壁板、餅盒、汽車材料及衛生材料等，形成精美的內襯、外包裝，令產品耳目一新，提高競爭力。
1、省電
（1）電爐溫控采用了總控調壓，1個數顯總控調壓可一次調節60個數顯溫控表，節約調溫控時間，60個溫控也可單獨調壓，并且電爐內部裝有溫度探頭，可更直觀觀看電爐溫度溫度均衡情況。
（2）新增快速預熱功能，電爐開機3-5分鐘即可做貨，采用最新型節能發熱磚，一般電爐只需快速預熱1分鐘，再等待1-2分鐘讓發熱磚恒溫，即可做貨（老機電爐預熱20分鐘左右），大大縮短開機等待時間，提高工作效率，且較傳統發熱磚省電25%左右；
（3）新增電爐錯位調節功能，某些寬度片材可錯位調節電爐，關閉多一排發熱磚，省電六分之一；
2、省料
（1）本機采用三菱變頻馬達拉片，拉片速度快，更易于調整，且拉片長度精確，降低材料及電能損耗，提高產品質量；
（2）雙排尖針鏈條傳動，高速運轉仍保持穩定，靈活的長寬調整裝置，安裝精準、使本機更能最大限度的利用膠片，定制片材只需按排摸好的模盤尺寸下多2.5-3CM料，較傳統省料六十分之一，按一年壹臺生產180噸料算，一年可節省3噸片材；
3、高效
（1）本機采用特定高強耐磨合金鋁大梁，大梁及模盤配有運水冷卻裝置及高速冷水噴霧，使之加快成型速度和保證成型質量，生產速度比傳統機快一倍；
（2）本機成型尺寸比市面上普通標準機長30MM，寬50MM，增加最大成型可調面積，提高生產效率；
（3）在第一批產品正常生產時，只需將產品生產過程中的工藝流程參數完整的記錄下來，以后客戶重復下單時，將之前記錄的生產參數重新調用數據，即可生產出高品質的產品，實現一次成型，減少不必要的浪費。（電腦機）
三、標準機配置及規格參數：
標準主要配置 | 規格參數 |
真空泵:德國 100m3/H | 成型長度:660-1250mm/26-49in |
電磁閥:日本CKD 3分5個，6分2個 | 成型寬度:410-760mm/16-30in |
電磁閥:意大利 CEME 4分3個 | 成型高度:180mm |
氣路潤滑過濾:日本CKD，含自動濾水 系統 | 生產速度:220-480次/小時 |
時間制:日本OMRON（歐姆龍）11個 | 真空泵功率:3KW |
雙調時間制:日本OMRON（歐姆龍）2個 | 冷水機功率:2.2KW 3P |
繼電器:日本OMRON（歐姆龍）14個 | 電爐功率（最大）:30KW |
冷水噴槍:合資"MEIJI"14個 | 實際整機平均耗電量： 20KW左右/小時 |
交流接觸器:韓國 LS | 電源：三相四線AC380V-50HZ |
溫度控制:智能穩壓、數碼顯示、壹控所有調壓,也可單個調壓,爐內溫度顯示； | 尺寸：L7670mm×W1770mm×H2700mm |
發熱磚:節能石英管發熱磚，省電25%左右； | 萬能模盤：尺寸可根據產品大小隨意調節 |
氣動元件:志成氣缸,高效、穩定、耐用； | 重量：約3000KG |
東洋冷水機：中日合資，制冷強勁 |
備注:（1）以上為標準機、可定制1400mm、1520mm、1650mm、1780mm加長的設備，也可按客戶要 求定制加寬890mm等寬度設備;
（2）模盤3種規格任選其一：底盤寬度420-660mm、450-710mm、480-760mm，特殊規格也可定制；
四、主要特殊功能：
1、延時真空、一次真空、二次真空：適用于各種產品所需的真空調節時間；
2、多次吹風脫模：解決高難度產品難脫模問題；
3、快速加熱：電爐預熱5分鐘內即可做貨，采用最新型節能發熱磚，一般電爐只需快速預熱1分鐘,再等待2-3分鐘讓發熱磚恒溫,即可做貨（老機電爐預熱20分鐘左右）,大大縮短開機等待時間,提高工作效率,且較傳統發熱磚省電25%左右；
4、總控調壓：一個溫控模塊，可同時調節60個調壓板，60個調壓板又可獨立調溫；
5、溫度探頭：觀看爐內溫度及觀察電爐是否處于恒溫狀態；
6、前后噴硅油裝置：前面噴牛奶水，使片材易脫模，后面噴防靜電液，使片材防靜電；
7、二次上模：脫模時能有效地外加壓力，易脫模，使產品更完美，不變形
8、快速上模:：解決高難度產品吸塑問題
9、獨立上模時間制：解決特殊產品需要的功能
10、震動脫模：能有效地生產高難度產品，并安全、迅速脫模；
11、片材倒拉：可有效的防止浪費材料，提高材料利用率，最大限度降低損耗；
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本機設計合理、制作精細、性能優良、功能齊全。主要原件采用進口名優產品，質量優其穩定。
